知識帖2！螺旋纏繞修復管道修復技術(shù)大講解！

工藝介紹

機械制螺旋纏繞內襯修復技術(shù)是將可拆解的纏繞機在井下完成組裝后，把預制好的PVC-U帶狀型材及不銹鋼帶通過(guò)檢查并輸送到纏繞機上，纏繞機將帶狀型材與不銹鋼帶同步纏繞行進(jìn)。通過(guò)型材邊緣接縫的互鎖，最終在原有管道內形成一條連續的、高強度的、具有良好水密性的鋼塑加強型新管。

適用范圍

適用管徑：DN800~DN3000。適用管道類(lèi)型:各類(lèi)排水管道、大型管道、箱涵，鋼筋混凝土管、PVC管道修復。

1.可帶水作業(yè)，適合無(wú)法完全斷水的管道；

2.可應用于管道接口錯位的管道修復；

3.可應用于變徑、異型管道修復；

4.可應用于動(dòng)荷載頻繁，地質(zhì)條件差的地區管道修復；

5.適合在各種復雜的地理環(huán)境下施工，也適合長(cháng)距離的管道修復；

技術(shù)特點(diǎn)

1、過(guò)彎能力強：適用于變徑、帶彎度、錯位及異形管道管道修復；

2、適應性廣：可帶水作業(yè)，施工過(guò)程對管道內部流水要求較低，操作簡(jiǎn)便。且不挑管道，無(wú)論是大型管道、箱涵，還是鋼筋混凝土管、PVC管，都能進(jìn)行結構性修復；

3、過(guò)水能力好:修復后管壁光滑，通水能力大幅提升，管道結構強度也明顯增強；

4、韌性高：襯管具有較大的延展性和韌性,適用于修復變徑、帶彎度、錯位及異形管道，并適用于受動(dòng)荷載影響大的管道修復；

5、安裝簡(jiǎn)單：施工設備集成化，安裝效率高，4~6H可完成一段修復；

6、綠色施工：施工過(guò)程材料無(wú)化學(xué)反應，不產(chǎn)生污染物；

7、使用壽命長(cháng)：安裝后具有良好的抗腐蝕、抗老化性能，使用壽命長(cháng)

螺旋纏繞修復法管道修復前后對比

工藝/裝備流程圖

預處理：對管道進(jìn)行預處理以滿(mǎn)足施工要求。

安裝纏繞機頭：將機頭組件吊入檢查井組裝

型材拖入：型材拖入螺旋纏繞機頭

接入鋼條：將鋼帶嵌入至纏好的型材上

連續纏繞：開(kāi)始連續螺旋纏繞至整段待修復管道完成

注漿：自研高性能無(wú)收縮灌漿料和分層注漿技術(shù)，嚴密高效。

CCTV檢測：采用CCTV對襯管內部進(jìn)行檢測。

社會(huì )及生態(tài)效益

1.降低修復成本：螺旋纏繞修復技術(shù)的材料成本相對較低，且施工周期短，人工成本和設備成本也相對較低。

2.提高管道使用壽命：修復后的管道具有良好的抗腐蝕性和抗老化性能，可顯著(zhù)延長(cháng)管道使用壽命，減少未來(lái)維修和更換的成本。

3.提升過(guò)流能力：修復后的管道內壁光滑，過(guò)流能力有所提高，可優(yōu)化排水系統效率。

4.保障公共安全：避免了因路面開(kāi)挖形成的坑洼和施工區域對行人和車(chē)輛的安全隱患。

5.綠色施工：施工過(guò)程材料只發(fā)生物理變化，環(huán)保無(wú)污染 施工過(guò)程中僅涉及物理變化